'중국 제조'의 우세한 지위는 얼마나 유지할 수 있을까

자랑스러운 업적은 번영 뒤의 잡음을 숨길 수 없다.

중국 제조는 크지만 강하지 않은 우려는 시시시각각 중국의 정부, 기업을 일깨워 준다.

중국이 만든 우세한 지위를 얼마나 유지할 수 있을까?

돈을 벌지 않는 중국제조 중국의 저렴한 노동력 원가를 만들어 중국 저가의 주요 지지가 되었다.

많은 국제 유명 브랜드들은 모두 생산 주문서를 중국 기업에 맡기고 있다.

나이키 회사는 60% 이상의 운동화를 중국에 생산하고, 세계 10대 명품 셔츠의 주문도 대부분 중국 기업에 내보냈다.

하지만 저렴한 노동력 원가 비용은 중국에 대량 생산 주문서를 가져왔지만 이 주문을 집행하는 중국 생산업체들은 결국 얼마를 벌수 있을까?

어떤 사람은 이런 장부를 그만두고 있다. 미국 시장에서 판매하는 아동 장난감, 상점의 소매가격은 100달러이다.

이런 장난감의 설계상과 중개업자는 모두 미국 회사이며, 생산상은 중국 기업이다.

완구 디자인이 정해진 후 미국 회사는 홍콩 무역회사에 주문서를 다음 한 홍콩 무역회사로 한 가격은 50달러이고, 홍콩 무역회사들은 주문서를 중국 대외무역회사에 넘겨, 한 가격은 22달러이고, 이 대외무역업체는 광동과 강소의 두 공장에 주문해 각각 15달러를 주문하고, 인공과 원자재, 공장 생산비용을 포함해 12달러, 미국 회사가 완구 를 받은 뒤 82달러의 가격을 상가에 팔았다.

대략 계산해 보면, 중국 생산기업의 털 이윤은 3달러, 중국 대외무역회사의 총이익은 7달러, 홍콩 무역회사의 이익은 28달러, 미국 회사의 모리 32달러, 백화점의 이익은 18달러이다.

이 체인 중 중국 내륙의 생산상과 대외무역사는 모두 10달러를 획득하였으며 상품 소매가격의 10% 밖에 없었고 나머지 90% 는 해외 상인에게 가져갔다.

뿐만 아니라, 최근 많은 중국 업체들이 미국 시장을 보유하기 위해 대부분 선불, 후에 돈을 지불하는 방식을 채택했다.

일부 미국 소매상과 중간상들은 반년 후에 지불하고, 심지어 판매한 후에야 돈을 지불하는 것이며, 재고를 생산자에게 전송한 것과 같다.

‘ 그럭저럭 ’ 의 품질관산서 일개 선반 공장의 구매부 사장은 기자에게 이런 경력을 호소했다.

공장에서 외국에서 설비를 도입하였는데, 당시에는 이 설비 가격이 적지 않았지만 국내에는 원자재와 필요한 도구 등이 있어 제품은 여전히 경쟁력이 있었다.

당시 그들은 국내의 원료 제조사들과 교섭을 하였는데, 제조사들은 자신의 제품은 분명 문제가 없다고 말했지만, 그들이 착공한 후, 미국, 한국 같은 모델과 같은 원료와 마찬가지로 국산의 품질은 전혀 보장할 수 없었고, 도구도 요구에 달하지 못했고, 그들은 수입으로 바꿀 수 없었지만, 제품의 가격은 크게 높아졌다.

그는 국내 기업이 가장 중요한 문제는 ‘ 궁합 ’ 이라고 말했다.

그가 접촉한 미국 일본 기업에서 고객이 정한 품질은 5급 기준으로 그들은 6급 수준에 이를 것이다.

중국 기업은 왕왕 5급을 원하는데, 나는 4급보다 훨씬 낫고, 겨우 합격하면 된다.

이런 이념은 중국 기업의 제품 업그레이드를 심각하게 제약했다.

유럽과 미국 제조업의 대기업이 중국으로 계속 이동할 때 중국 기업은 여전히 자신과 경쟁하는 수준에 머물면서 고객을 상대로 상대하는 데 어떻게 대응할 수 있겠는가?

많은 전문가들은 모두 제품 품질 문제가 이미 중국 제조업 경쟁 능력에 영향을 끼치는 중요한 원인이 됐다고 지적했다.

중국 제조업 효율이 낮아 창의적으로 품질의 향상을 심각하게 제약하고 품질이 높지 않으면 적고 이윤을 늘리기 어렵고, 연구개발에 투자하여 품질을 향상시킬 돈이 더 없다.

많은 중국 기업들이 요 몇 년 동안 이런 악순환에 빠졌다.

공장은 공장이 아니라 세계가 주목하는 산업생산대국이 되었지만 기술과 브랜드 등 심층 경쟁자원이 부족해 중국제조업은 세계 제조 사슬의 중요한'작업장'이라는 데 불과해'세계공장'이 되지 않았다.

용영도 아시아 포럼 사무총장은 글로벌 제조업의 생산 사슬에 중국 기업은 중저단으로 중국의 종합국력, 제조업의 자질과 경쟁력, 특히 자주적인 핵심 기술을 보면 세계 경제사에서'세계공장'이라고 불리는 영국, 미국과 일본에 비해 차이가 크다.

사실상 자신의 단독 생산 기술이 없기 때문에 많은 중요한 부품들이 남의 브랜드 ‘중국 제조 ’를 사용하여 외국 브랜드와 대적할 수 없이 ‘스티커 ’를 생산하고, 단지 1 ~2%의 이윤을 창출할 수 밖에 없다.

윤명선 충칭 역범그룹 회장은 이런 예를 들어 신룡부강, 동풍 설철룡은 모두 중국으로 제조하였지만, 프랑스인들은 지금까지 기술을 중국인에게 교체해 법인에게 나사못을 바꿔 법국인에게 넘기고, 모든 기술 세부 업체에서 중국기술을 부화시킬 수 없다.

중국 컬러텔레비전업에 따르면 순평 글라스, 전자총 등 관건부품은 수입에 의존해야 한다.

이런 상황에서 중국 생산업체가 벌어들인 것은 가공비 뿐, 상품가격의 10%도 안 된다.

국제시장에서 불리는 자주적인 브랜드가 없다면 ‘중국제조 ’의 늑골이 되어 중국 기업의 큰 질곡으로 성장했다.

여러 해 동안 중국 상품이 국제 시장에서 나타났는데, 서양 소비자들은 ‘ 중국 상품 =저질, 저가 상품 ’ 이라는 고정 개념을 형성하였다.

일부 전통 의 옛 브랜드 들 의 점점 위축 과 소멸, 신민족 브랜드 의 탄생 의 어려움 이 느려, 상당 한 중국 제품 은 다른 사람 의 브랜드 수출 을 걸어 남 을 위해 "외국인 아르바이트 를 할 뿐 이다.

국제 브랜드 분석가들은 중국 기업의 현황을 보고, 그들은 중국 기업이 생산능이 과잉, 창의적인 면에서 투입하는 문제가 있다고 지적했다.

이와 함께 다국적기업은 중국 내륙의 영향력이 갈수록 강해지고, 외국 브랜드는 중국에서 계속 인기를 끌고 있다.

2004년 이후 많은 중국 소비 브랜드 주가가 하락했다.

중국 기업은 유럽과 미국 소비자 중 인지도가 낮고, 한 광고대리사 관계자는 "중국 기업이 세계 수출 브랜드에 성공한다면 긴 길이 간다"고 말했다.

기술은 치열한 시장 경쟁에 직면해 중국 기업이 직면하는 경쟁 압력은 주로 자신의 연구 개발에 투자하는 부족이다.

다국적기업들은 일반적으로 소득 5% 나 더 높은 비중을 차지하는 자금을 연구 개발에 투입할 것이다.

중국 기업이 이 국제 표준에 이를 수 있다는 것은 봉털린 뿔이라고 할 수 있다.

창의적인 면에서는 중국 기업과 유럽과 미국 기업의 격차가 여전히 커지고 있다.

미국의 최신 조사에서 90% 의 유럽과 미국 다국적 기업의 혁신을 그들의 기업 전략에 융합해 80% 가 모두 회사의 연구 개발센터를 세웠다.

대부분의 기업들은 적어도 이윤의 10% 를 연구 개발에 투입했다.

대학과 연구기관과 다른 기업과의 협력 교류에서 55%의 혁신이 나왔다.

대부분의 중국 기업들이 연구 개발에 투입하는 것은 적고, 많은 중소기업들은 심지어 연구 개발을 하지 못했다.

중국 기업의 발명 특허는 일본과 미국의 1 /30에 불과하다는 자료가 있다.

많은 기업의 핵심 기술과 장비는 기본적으로 외국 수입에 의존한다.

우리나라는 해마다 조폭의 설비투자 중 60% 이상이 도입한 것이다.

이와 함께 외국 브랜드의 침투력이 점차 강화되고 있다.

몇 년 전 국산 휴대전화는 저렴한 가격과 럭셔리한 외관으로 한때 5퍼센트 가까운 시장 점유율을 얻었다.

그러나 최근 1년간 정세는 바뀌었고, 모토로라, 노키아, 소니에립신이 시장에 대거 새로운 기능을 갖춘 휴대전화를 내놓으면서 대폭 할인 깃발을 들어 국산 휴대전화의 시장 점유율은 2003년 42%에서 2004년 상반기 37%로 미끄러졌다.

중국의 가전제품과 자동차 업계도 비슷한 상황이 벌어졌다.

일립, 삼성 등 외국 업체들은 선진 기술로 이온텔레비전과 액정TV 등 고위권 분야에서 시장 점유율을 탈환했다.

현재 중국 가공 제조업의 소위 는 비교적 우위 가 날로 중국 의 해외 기업 및 주변 국가, 라미 국가 패러디 를 단순히 노동력 원가, 원자재 비용 등 자원 원가 등 자원 원가 가 가 비교적 우세하게 중국 기업의 미래를 얻지 못하고 있다.

중국 저비용 우세는 러시아, 인도, 브라질 등 국가의 경쟁에 직면할 것이며, 이미 크게 발전할 공간은 없다.

‘중국제조 ’가 여전히 스티커 등 간단한 가공 단계에 머물면 1 ~2%의 이윤을 창출하는 데 만족하고, 중국은 세계 산업의 가치 사슬의 최저결함을 얻고 미약한 이윤을 얻을 수 있고, 지속적인 발전력을 잃게 된다.

세계화의 가속화에 따라 미국 유럽과 일본 등 선진국의 제조업은 끊임없이 중국으로 이동하고 있지만 이들 국가와 지역의 제조업의 기술 수준, 혁신능력과 제품 품질이 계속 높아지고 있는 만큼 중국 제조업에 더욱 심각한 도전을 제기했다.

외자가 대량으로 밀려오면서 중국기업은 기술적으로 더 많이 투입할 수 있을지, 혁신 능력을 높이고, 제품의 품질을 높이고, 이것은 중국 제조업의 생존과 발전에 직접적으로 관계되고, 우리가 결국 하류의 약세 위치를 바꿀 수 있을지 모른다.

중국 제조는 언제 중국으로 바뀌어 창조합니까?

기술은 궁극적인 관건일 것이다.

이것은 중국의 많은 기업가들이 정면으로 맞선 대시시험이다.

이 문원은 2005년 5월 12일 발표했다