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丸頭鎖目機修理の妙技

2013/3/15 7:36:00 25

ロックマシン、紡績機械、鎖眼機修理の妙技

丸頭鎖目機は製造技術が比較的複雑で、精密で細目の縫製作業専用の設備です。この機種は主に各種の中高級服の鎖目縫製作業に使われています。


現在、国内市場でよく見られている丸首ロックマシンの製品は主にドイツのDocop 557\558機械型丸首ロックマシン、579\580コンピュータ円頭ロックマシン、アメリカの利是101\104機械型丸首ロックマシン、日本の重機3200コンピュータ丸首ロックマシン、日本の兄弟9800電気脳円頭ロックマシンなどの海外ブランド商品です。次に、筆者は円頭鎖穴機の跳針、断線、断針などに対してよく見られます。エラー自分の経験と見方を話します。


  ジャンプ不良●●●


筆者は服装の生産の中で最も一般的な機械設備のアメリカ利は101円の頭の鎖目機とドイツのDocop 557\558機械型の円頭の鎖目機を例にして、円頭鎖眼機の針の故障の原因と相応する解決方法を話します。


1.マシン針が曲がっているかを確認します。もしマシンの針が曲がりやすくて、フックのピンがマシンの針の凹面から隙間が大きすぎて、曲げ針が糸に引っかけられないで、スプリングが発生したら、マシン針を交換します。2、フックのピンが倒れているかどうかを確認します。また、これによって、スプリング、断線、浮線などの現象が発生したら、金鋼ヤスリで修理して、研磨機で研磨することを提案します。3、糸の曲がったピンがありますがあります。4、糸のピンが曲がったピンがありますがありますがありますかを確認します。4、糸の溝が長くなっています。4、糸が長くなっています。4、糸が長くなっています。4、糸が長くなっています。4、糸が曲がっています。4、ミシン針が線に引っかからなくて、針が落ちます。私達はモーター針を回して一番低い位置にする時に、検査機の針が針板に近い距離にあるので、距離が遠すぎると、針板に寄りかからないように調整します。針板とミシン針の隙間を調整します。針の先端とマシン針の隙間は0.1 mmに調整します。フックとマシン針の位置が調整されたら、私達はタイムリーにチェックピンの固定ネジを締めて、さらにチェックします。分岐針とクリップの間はぴったりくっつけないでください。右分線とフォークはできるだけ右フックの針の上に近いですが、右クリップの裏に当たることはできません。そして、必ずピンの裏側の中間位置にあります。左分線とフォークはできるだけ左フックの上に近く、そしてフォークは必ず左クリップの交差点の対応する位置に合わせます。


また、縫い目の太さによって、分線とクリップの間の隙間を適切に調整できます。支線とフォークはスプリングの圧力の下で、ブロックに遮られてその端の位置に遮られて、ブロック固定ネジを締めます。左の分岐点のフォークが短すぎたり、摩耗が大きいなら、左の分岐点を交換しなければなりません。


同時に、分岐と分岐板の位置を確認します。伝動手輪を回して、針棒を一番下の「死点」の位置に回して、左右の針で切り込みをする時、分線ピックと分岐アームの隙間の位置は、ちょうど線分板と分線アームの隙間と同じでなければなりません。長時間の使用中に、分線ピックプレートから溝を開けると、分線ピックプレートを交換して、再度位置を調整してから試運転を開始しなければなりません。


 断針障害●●


縫製の過程で、丸い頭の鎖目機は時々切れ針の故障があります。設備の断針が故障した時、まずミシン針が変形しているかどうかを確認します。長時間の縫製作業で、ミシン針が発熱しやすく、変形して、断針が発生します。「針の細い糸が太い」と縫製中にミシン針が曲がって切れます。


その次に、縫製した製品の生地の硬度、厚さの程度が不均等なため、機の針の細いことは切れ針を生みやすいです。生地の硬度、厚さの不均一、特殊部位の縫製作業に対して、マシン針を対応する型番または品質の良いミシン針に交換します。また、ピンプレートに偏りがあるかどうか、または前に寄りすぎているかどうかを確認し、後からミシン針に触れて、ピンを正しい位置に調整します。


最後に、メニスカスとマシン針の間が近すぎているかどうか、あるいはマシン針に接触しているかどうかを確認し、分線と分岐が分線過程で針またはトップマシン針に接触しているかどうかを確認します。以上の二つの原因で発生した断針現象は、左右のメニスカスとマシン針の隙間を調整しさえすれば、メニスカスの上の中間位置にフォークを調整すればいいです。


 断線障害●●


丸い頭がんじょう機の断線短線の故障は多方面の原因によるものです。まず、ラインごとにラインを間違えていないかを確認して、ピンチラインがきついかどうかを再調整します。チャックの張りが緩むと、反対側の線の跡に浮線やスローラインができます。


次に、マシン針が反対または屈曲しているか、またはマシン針の型番が間違っているかを確認します。「針の細い線が太い」というスプリングと断線の故障は、マシン針を新たに取り付けたり、対応する型番のマシン針を交換したりすればいいです。


また、ピン板にバリや切れたあとの傷跡があるかどうかを確認し、もしあれば金剛ヤスリでバリなどを修理して、研磨機で磨きをかけます。私たちはまだ左右の縫い目の先に逆刺があるかどうかチェックします。左の曲がった針は下のラインの曲がった針を持っています。ケーブルの溝があるかどうかを確認します。溝ができたら、下のラインの故障を起こしやすくなります。研ぎやクリップを交換すれば解決できます。同時に、分岐点にバリと切れ跡があるかどうか、また分岐点のチャーチ口にはとげがあるかどうか、速口があるかどうかを確認します。上記の状況が発見されたら、修理と研磨の処理を行います。または、新しい左右の分岐点を交換します。


最後に、ピンとマシンピンの凹面の隙間が大きすぎるかどうかを確認したいです。この隙間が大きすぎるとスキミングと断線が発生します。左右のピンの先とマシンニードルの凹面の隙間の位置を調整して、ホイールでマシンを回します。ピンを一番低い位置に回してから2.7 mmに戻した時、針穴の上の2 mmの位置からフックを開始するべきです。この時間のワイヤリングは最大で最も線に引っかかりやすく、発生しにくいです。飛び針断線の現象

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