温州隆興皮革会社の三封三改

温州隆興皮革有限公司の生産担当の馮副総経理は彼を使って慌ただしい足取りで記者に5月初めの生産ラインの閉鎖作業の多忙さを伝えました。

隆興会社は一年に三回も閉鎖案を改善しました。区環境保護局の指導の下で、会社の責任者は関係技術者を率いて何度も兄弟会社を見学して、閉鎖施設を改善しています。

作業場で、馮副総経理は生産ラインを指して記者に言っています。全体の生産ラインの関連部位の閉鎖作業はすでに完成しました。このような設置は効果的に排気ガスの無組織排出を制御して、また従業員の操作をもっと便利にします。

聞くところによると、この会社は1年の中で3回目の改正干法線閉鎖案になりました。

去年の5月に初めて閉鎖されました。当時は塗装台全体が閉鎖されていました。吸風機を利用して排気ガスを抜きましたが、このような工芸は塗装台の作業室内を蒸し暑くして、労働者は中にいられませんでした。

昨年末、会社は再度改良を行いました。風を吸うと同時に送風もしましたが、閉鎖面積が大きすぎて、効果的な負圧が形成できなくて、効果がよくありません。

閉鎖に実効があるように、張樹仁会長は自ら環境保護を担当する技術者を連れて、金大利会社の法線閉鎖技術を見学しました。

比較を重ねた結果、同社は従来の閉鎖施設を解体し、人と塗布台を分離する閉鎖方法を取った。

風量と風圧を同時に調整して、ついに実効を上げました。

乾法の生産ラインを三封三改する過程を振り返る時、張董は環境保護は企業の責任であり、人力物資を投入する力は大きいが、環境に対して利益があれば、価値があると言いました。

隆興会社は環境保護の上で動作が速くて、今年1月にクリーン核生産を通じて、DOP回収は全業界の模範となりました。

会社は1000平方メートルの原料配合作業場を新築しました。新配合作業場の閉鎖設計は創意があります。各材料桶は単独で原料を密封し、臭気の拡散を防止します。